Tubos de aço empilhados na saída da usinaVision King inspecionando tubos de açoAo combinarcomVisão de MaquinaInteligência ArtificialEleve o Padrãode Qualidade

Vision King – Tubos de Aço

Descrição da Tecnologia

O objetivo principal é identificar defeitos e imperfeições na superfície e circularidade do tubo, como:

Riscos e
Trincas

Trinca detectada na superfície do aço

Rupturas e
Marcas Mecânicas

Ruptura na superfície do aço

Resíduo de
Pó Fluxante

Resíduo de pó fluxante na superfície do aço

Defeito de
Laminação

Defeito de laminação na superfície do aço

Carepa e
Oxidação

Carepa na superfície do tubo de aço

Regularidade e
Conformidade

Irregularidade detectada ao longo do tubo de aço

Circularidade e
Espessura

Desvio de espessura medido no tubo de aço

Deformação e
Tolerância

Deformação detectada no tubo de aço

O sistema de visão computacional Vision King garante a qualidade na indústria do aço, usando câmeras e algoritmos avançados para inspecionar automaticamente tubos de aço. A tecnologia detecta com precisão defeitos sutis, invisíveis ao olho humano, elevando o controle de qualidade a um patamar superior de confiabilidade

Pórtico de inspeção Vision King sobre o transportador de tubos
Tubos de aço passando pela estação de inspeção

Vision King – Tubos de Aço na Planta

1
2
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4
Vision King inspecionando peças de aço fundido na fundição
1

Vision King identificando pedra encrustada na superfície da madeira

Wood Log Inspects:

Rocks

Contaminants

Plastics

2

Wood Pulp Inspection:

Granulation

Contaminants

3

defeito de cabelos no papel identificado pelo Vision King
Wet Paper Inspection:

Lints and Contaminants

Stains and Dirt

4

defeito de rasgo no papel identificado pelo Vision King
Final Product:

Size and Cutting

Mechanical Marks

Tears and Nicks

Tecnologias e Técnicas Usadas na Solução

Câmeras e Sensores

Processamento
de Imagem

Inteligência
Artificial

Sistemas em
Tempo Real

Vantagens

  • Inspeção 100% automatizada.

  • Alta precisão e consistência na detecção de defeitos em tempo real.

  • Alta velocidade de operação, acompanhando o ritmo da linha de produção sem impacto no tempo de ciclo.

  • Identificação e localização imediata dos defeitos.

  • Redução ou eliminação da inspeção manual, otimizando recursos e reduzindo falhas humanas.

  • Aumento da segurança e ergonomia, reduzindo esforços repetitivos e exposição a riscos.

  • Rastreabilidade total dos tubos de aço, garantindo controle completo do processo

  • Padronização da qualidade e aumento da eficiência produtiva.

  • Contribuição para a indústria 4.0, integrando tecnologia inteligente ao processo fabril.

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