Linha de solda ponto robotizada inspecionada em tempo real por Sistema Spot FusionInspeção Automáticade dos pontos de solda100%já é realidade

Spot Fusion – Inspeção de Solda

Descrição da Tecnologia

Spot Fusion tecnologia desenvolvida para inspecionar 100% dos pontos de solda, por meio da análise das assinaturas elétricas geradas durante o processo de fabricação, aplicando inteligência artificial para garantir máxima confiabilidade e precisão.

O Spot Fusion é único: analisa a integridade da junta usando apenas os dados elétricos.

Solda Mal Executada
(Falhou no teste chisel)

Corte transversal de ponto de solda mal executado, sem lente visível

Solda Bem
Executada

Corte transversal de ponto de solda bem executado, com lente de penetração adequada

Solda Boa, mas com
Parâmetros Severos

Corte transversal de ponto de solda aceitável, com marca de eletrodo severa

Opcionalmente, cabeçotes de visão identificam defeitos cosméticos.

Deslocados

Defeito cosmético detectado na superfície do ponto de solda

Borda

Ponto de solda executado próximo demais da borda da chapa

Rebarbas

Defeito cosmético em forma de cratera na superfície do ponto de solda

Furados

Defeito cosmético em forma de cavidade na superfície do ponto de solda

Faltantes

Mesma superfície do ponto de solda, sem defeito cosmético

Com a tecnologia aplicada, garantimos a inspeção de 100% da qualidade das soldas a ponto, reduzindo ou até eliminando a necessidade de inspeção manual. O Spot Fusion utiliza inteligência artificial para monitorar, em tempo real, os sinais elétricos do processo de soldagem, identificando automaticamente possíveis defeitos, como soldas frias, faltantes ou com parâmetros fora de especificação. Essa solução aumenta a confiabilidade do processo produtivo, reduz custos operacionais e permite uma rastreabilidade completa das soldas realizadas.

Tela do Spot Fusion com o resultado das soldas em tempo real
Tela do Spot Fusion com a assinatura elétrica da solda

Spot Fusion na Planta

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Planta automotiva com inspeção Strokmatic na linha de produção
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Vision King – Bobinas e Blanks:

Detecta defeitos metalúrgicos durante o desbobinamento, permitindo que a automação corte blanks livres de defeito.

2

Vision King – Estampagem

Detecta defeitos em superfície classe A logo após a operação de prensa.

3

Spot Fusion:

Detecta defeitos de solda a partir dos dados do weld controller, e pode ser combinado com visão de máquina para inspecionar a estética do ponto.

4

Vision King – Inspeção de Laser Brazing

Inspeção visual do processo de laser brazing, permitindo troubleshooting imediato.

5

Vision King – Adesivo e Selante

Sistema de inspeção seguro e imediato, que deixa o operador dedicado apenas a corrigir defeitos.

6

Vision King – E-coat e Primer

Detecta contaminantes e defeitos na superfície de e-coat ou primer, permitindo à operação corrigir antes de avançar no processo produtivo.

7

Vision King – Base Coat e Verniz

Sistema dedicado à inspeção de defeitos em superfície pintada.

8

Vision King – Montagem Final

Inspeciona defeitos em tempo real, como peças faltantes e desalinhamentos, sob o veículo.

Tecnologias e Técnicas Usadas na Solução

Câmeras e Sensores

Processamento
de Imagem

Inteligência
Artificial

Sistemas em
Tempo Real

Vantagens

  • Inspeção 100% automatizada das soldas a ponto.

  • Alta precisão e consistência na detecção de defeitos em tempo real.

  • Alta velocidade de operação, acompanhando o ritmo da linha de produção sem impacto no tempo de ciclo.

  • Identificação imediata de soldas frias, incompletas, faltantes ou fora de padrão.

  • Redução ou eliminação da inspeção manual, otimizando recursos e reduzindo falhas humanas.

  • Aumento da segurança e ergonomia, minimizando esforços repetitivos e exposição a riscos.

  • Rastreabilidade total de cada solda realizada, garantindo controle completo do processo.

  • Padronização da qualidade e aumento da eficiência produtiva.

  • Contribuição para a indústria 4.0, integrando tecnologia inteligente ao processo fabril.

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